木材烘干掌握工艺决定成败-[集木烘干]

木材烘干掌握工艺决定成败

新鮮木材带有很多的水份，在特定环境下水分会持续挥发。水份的自然挥发会造成木材出現干缩、裂开、弯折形变、发霉等缺点，比较严重危害木材产品的质量，因而木材在做成各种木制家具以前务必开展烘干处理。恰当的木材烘干处理能够摆脱上述木材缺点，提升木材的结构力学抗压强度，改善木材的生产加工性能。木材烘干是合理利用木材，使木材升值的关键技术措施，也是木制家具生产制造不能缺乏的主要工艺流程。

木材干躁的耗能约占木制品厂总耗能的40%～70%，且干躁过程的热损害非常大，能量利用率仅3 0％上下，电力能源花费约占干躁固定成本的50％之上。伴随着在我国电力能源供求矛盾的日益严重，空气全球变暖导致的环境污染问题日益突显，木材干躁的环保节能难题也引起了木材工业领域的高度重视，近20年来进行的各种各样环保节能的干躁技术改革中，热泵干躁属于环保节能效果不错的干躁技术。广州集木木材烘干机设备能够符合园木、红木、家俱的烘干需求。

影响木材烘干的因素

◇木材温度：在温度控制层面，通过对干球温度的精确测量和控制，来调节加温系统的运行状态，进而完成对烘干房内温度的操控；

◇木材湿度：在湿度控制层面，通过对干湿球温度差的精确测量，来调节除湿量和自动喷淋系统的运行状态进而完成对烘干房内湿度的自动控制；

◇木材水分含量：在木材水分含量的控制层面，选用电阻式含水率检测仪，防止测量所产生的局限性和误差，为精确执行木材含水率标准，出示合理的加工工艺报障。

木材烘干加工工艺

◇在木材干躁的早期，因为木材湿度较高，使热泵机组的性能指数COP较高。但伴随着干躁过程的开展．木材的相对湿度减少，热泵机组的性能指数COP相对减少，进而影响了机组的性能充分发挥。

◇假如供暖温度水准不高，如低温热泵在54℃以下，则当木材的含水率小于1 5％时，就不可以有效地从木材中排除水份。一般而言，干躁温度必须提升到71℃之上。

◇对烘干室的隔热保温性能和密封性有一定的需求。保湿性的规定是室体热容量要小，以降低热损害。热损害要等于或低于压缩机的功热当量。密封性好些，由于热泵烘干室一般不设加湿设备，房间内水蒸气的外溢，必定使干躁工作状况无法调节。

◇房间内的气旋要确保匀称，风力1米／s上下为宜。