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菊花烘干机
广州集木菊花烘干机采用智能PLC控制系统来控制烘干设备内部的温度及湿度，根据客户自身工艺需求调整温湿度，闭式循环系统适应各种复杂气候，可全天候运营。它凭借强大的烘干能力、高效的烘干速率、全自动化烘干水准迅速赢得了用户的肯定。
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非常适合金丝皇菊、贡菊、胎菊等菊花品种的烘干加工，尤其是对烘干后花型要求严格，药用价值含量要求严格的企业或个人使用，烘干后的菊花可以直接泡茶饮用。 -
金银花烘干机
金银花烘干机
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金银花具有清热解毒、利尿消肿的功效，我国南方采收期一般在四月下旬至五月上旬，正是梅雨季节，无法晾晒干燥，只能选择金银花烘干机干燥。
广州集木金银花烘干机采用热泵原理，使用少量电能，从环境中吸收大部分热量作为热源，节能环保。内部采用食品级不锈钢制作，干净卫生易清洁。循环系统采用特有负压风路设计，360度无死角烘干，保证物料色香味形，提升物料品质与价值。 -
水果烘干机
广州集木水果烘干机，特有负压风路设计，360度无死角均匀烘干，营造自然风干环境，果干色香味形艳丽诱人。机器整体SUS304不锈钢制作，食品级原材料，干净卫生易清洁。一体式设计免安装，PLC控制系统附带LED显示屏，无需专人看管，省时省力。广泛应用于无花果、猕猴桃、桑葚、杏干、荔枝、龙眼、桂圆、红枣、柠檬片烘干。
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腊肠烘干机
1）预热处理：
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烘干时长5~6小时，烘房内摆放好腊肠，注意间隔，两小时内温度需要升到60到65度，不用开启排湿。此过程为预热阶段，让腊肠内部快速发酵，保持肉不变色变味。预热后，烘房温度降到45到50度，开启排湿，湿度控制在50%到55%之间。注意事项：腊肠烘干温度不宜过高，超过65度时腊肠出油现象严重，大幅降低腊肠品质。烘房温度长时间高于68度，腊肠会沤烂。
2）定型：
此阶段控制腊肠颜色及收缩程度，烘房温度设置为52到54度，湿度45%左右、烘干时长3~4小时，腊肠颜色从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，此时定要防止硬壳的出现，可进行冷热交替烘干，效果好。
3）强化干燥：
此阶段重点掌控烘房温度，为了提升烘干速度，烘房温度要升高到60到62度，烘干时间在10~12小时，相对湿度在38%左右。腊肠成品烘干湿度应在17%以下。 -
香菇烘干机
集木香菇专用热泵烘干机，采用一体式设计，无需安装插电即用。采用热泵技术，只需使用少量电能驱动设备，压缩空气做功升温，利用专利负压风路设计将热能均匀循环传递给香菇，360度全方位均匀烘干。设备具有环保节能、性价比高，烘干均匀、适用性广，烘干过程智能化操作等优点，烘出来的香菇个头饱满、菇形圆整、收缩均匀、菇盖为深褐色且色泽悦目，菇褶为乳白色，条纹清晰不倒，不带有烟味焦味，深受市场消费者的喜爱，且能达到出口标准。
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食用菌烘干机
食用菌烘干机采用空气能热泵加热，节能环保。整体由SUS304不锈钢制作，使用食用菌烘干机进行烘干作业，全程没有污染，可以保证食用菌的色香味形，提升产品品质、价值。食用菌烘干机产品性能稳定，使用寿命长，维护费用低，烘干过程中无需人员看守，节省人力物力。闭式除湿设计，不受气候影响，可广泛应用于食品、医药、皮革、木材、农副产品的烘干。
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海产品烘干机
海产品烘干机，采用低温冷风烘干，加强循环风对烘房内海产品进行恒温低温烘干,自动化程度高,无需专人看管,温湿度根据用户自行调节,在保证海产品自然色泽鲜亮、营养成分不受破坏的前提下,短时间内将海产品快速烘干.具有以下等优点：
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1、海鲜优品率高，色泽好，烘干均匀；
2、高效节能，生产环境卫生、环保；
3、全程智能控温控湿，实现无人值守。
广泛应用于干贝、鱿鱼、海参、鲍鱼、对虾、小银鱼、大小黄鱼、鱼胶等海产品的烘干。 -
羌活烘干机
中药材最重要的即是干燥，在确保药材药性的同时对其进行烘干除湿。羌活的干燥，涉及到药性的丢失疑问，因此对羌活的干燥并不是市面上一切设备都能进行烘干的。广州集木羌活热泵烘干机，在极好的确保羌活的药性的同时，能对羌活在密闭环境内进行批量化的烘干脱水，作用好，能耗低，节能环保又能确保药性不被丢失。
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羌活热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作道理是按照逆卡诺循环原理，使用少量的电能，使压缩机做工吸收空气中的热能，通过工质经由膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再经由压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不竭轮回加热。相对于电热烘干机而言，节约了四分之三的电能。 -
人参烘干机
集木人参烘干机为机械化全自动型设备，适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，是在当前市场上运行良好的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计改进而得到的一款在当前市场上性价比较高的人参烘干机，能够保障烘干人参成自然色泽，形状饱满，药效成分、营养成分不流失，烘干的产品饱满、成色好、卖价高，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制、可以控制、准确控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。
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麦冬烘干机
麦冬烘干干制是为了长期储存及长途运输过程中不破坏其营养成份，通过烘干的方式去除一定水份，将麦冬体内可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度，从而提升其存储时间。烘干脱水过程中，烘干速度决定了中药材的品质，而烘干速度与干燥方法有关，并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。
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广州集木麦冬热泵烘干机，采用逆卡诺循环原理，利用少量电能使压缩机做工，经由工质通过蒸发器蒸发从空气中吸收热量，经压缩机压缩成高温高压气体，后在冷凝器释放热量并传送至烘干室对物料进行烘干。
烘干室内摆放推车，推车上摆放盛放麦冬的托盘，推车、托盘及风机组成集木热泵烘干机特有的负压风路循环，集木专利负压风路设计，确保烘干室内360度无死角烘干，麦冬烘干均匀，品相好，药性流失少，品质高，卖价好。 -
益智仁烘干机
大部分药材烘干对温度的要求较高，如果温度不控制好，温度过高的话内部的营养成分和药用成分就会遭到破坏，药材就会失去原有的价值，我司的热泵益智烘干机采用低温热空气对流及低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均匀，对药材组织破坏小。烘干方式温和，功能多样化，接近于自然烘干。
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热泵实质上是一种热量提升的装置，高温热泵烘干机利用逆卡诺原理，从周围环境中吸收热量，并把它传递给被加热的对象（高温较高的物体），其原理跟制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作，不同的是工作温度范围不同。
益智烘干机同时适用于人参烘干，高丽参烘干，肉苁蓉烘干，走马胎烘干，乌贼烘干，川明参烘干，太子参烘干，花旗参烘干，药材烘干，巴戟天烘干，杜仲烘干，牛黄烘干，雪莲花烘干，生地烘干，熟地烘干，藏红花烘干药材烘干等等。 -
苁蓉烘干机
传统的肉苁蓉烘干，主要是靠自然晒干而成，需要看天气情况，另外需要大面积的场地进行物料的晒干，这种传统的烘干方法还是比较被动的，也是不建议采取的，一方面，不仅消耗场地、人力、成本。另一方，通过自然晒干的肉苁蓉也会存在食品安全问题，也会烘不干导致发霉的现象。甚至还会产生环境污染。现在是环保时代，倡导保护环境的意思越来越强，很显然传统的自然晒干或者木炭烘干都是不符合现在的趋势了，现在市场上比较受欢迎的是空气能烘干机，空气能烘干机是解决了传统烘干的弊端，并且结合了目前人们对环境的保护意思，使用空气能烘干机不会产生环境污染。
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而采用现代化的热泵烘干的方法，能缩短干燥时间、提高干燥效率有利于解决传统阴干或晒干的弊端，而且能显著提高肉苁蓉苯乙醇苷类成分的含量，得到质优价低的药材。 -
虫草烘干机
冬虫夏草的高营养成分主要是氧化物歧化酶，在烘干过程中避免氧化物歧化酶的流失。要掌握好冬虫夏草的烘干工艺和细节，烘干温度不宜过急，影响产品的色泽和品质。烘干时间也不宜过长，影响产品的口感和鲜度。同时注意轻拿轻放，烘好后的冬虫夏草通常色正、外形自然饱满，含水量低。
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冬虫夏草空气能热泵（干燥）烘干机烘出的成品冬虫夏草外形饱满，色泽金黄，营养保全高。
冬虫夏草空气能热泵烘干工艺
1.将新鲜采摘的冬虫草清洗干净后，装盘放入冬虫草烘干机。
2.因为冬虫草的含水量达70-87%左右，前期温度设置在35℃左右来烘干，干燥3-4小时，让虫草的表面水分蒸发。
3.前期烘干之后冬虫草的水分含量大概降到50-65%左右，这时温度调至在45℃左右，干燥5小时左右。
4. 再将温度调节到50-55℃，干燥3小时左右，制作出来的产品色泽甘黄饱满。 -
艾草烘干机
艾草烘干机是一种温和的烘干，可以有效的解决艾叶艾草在烘干干燥过程中出现的变色、水分不均匀、生产污染等问题，使烘干出来的产品饱满、颜色鲜艳、光泽度好。艾叶艾草烘干设备全自动运行，烘干过程免人工值守，自动恒温恒湿、自动判断湿度自动除湿等优点，是传统艾叶烘干设备所不能及的，而且运行费用超低，一般农户和食品合作社都能够用得起。真正实现自动恒温、自动排潮，投资省，能耗低，烘干效率高，速度快，产量大，使用PLC触摸屏智能温湿度控制器，操作简单使用方便。
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空气能艾叶艾草烘干机设备是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱），把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了35%-40%的电能，工作中不会产生任何污染。 -
橘红烘干机
化橘红加工工艺，通过不同的刀法、绳法、碾压法、软化法、烘干法、填充法，可以制作美观实用、药效显著的化橘红丝、胎薄片、五爪、七爪等药品和烟盒、烟盘、烟斗等工艺品，而且这些工艺品同样具有良好的药用效果。将润后的药材用辗压机压扁两次，第一次压片厚约为7-8毫米，自然风干约3小时，进行第二次压片。第二次压片厚度约为3-5毫米，用利刀式切药机切成丝，丝片厚3—5毫米。
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用烘房烘干，每层上货厚度控制在2-3厘米（切片后）,每台物料车放置12-14层，烘干温度控制在55℃-60℃，烘干时间约30-36小时，烘干过程中进行连续除湿，烘至含水分在12%下。在烘干过程，把握住温度，通过控制温度使橘红饮片中高分子链条松弛，放入开水容易浸取出来，浸取率达95%以上。如果进行整个烘干，根据大小进行区分，每批次烘干时间在4天左右。因烘干过程中，残留很多橘红屑末，要用筛子筛去屑末。 -
贝母烘干机
由于贝母的鳞茎肉质较厚、水分较多，加上收获期适逢雨季，过去通常采用硫磺熏蒸的加工工艺使其干燥，但硫熏的贝母通常因为二氧化硫浓度过高而有可能危害人们健康。
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而热泵烘干机能进行贝母烘干，避免硫磺熏蒸的工序造成的身体危害，热泵烘干后的贝母更能满足现代人对于健康的追求。
贝母加工工序：采挖→清洗→沥干→切片→烘干
1、采挖：贝母采挖：贝母一般在5月，贝母的叶子开始变黄枯萎，这时便可以采收其根部鳞茎，采挖时间以立夏后10天为宜，因这时贝母的药效成分较好。采挖出土的贝母不能长时间捏在手中，以免加工后变成“油子”。同时在运输贝母时要轻拿轻放，以免损伤鳞茎。
2、清洗：新鲜采挖出来的浙贝母类似百合状，这时需倒入清洗机中及时清理鳞茎上的泥土并反复冲洗干净。
3、沥干：将洗好后的贝母按大小分级入框，再摊平开来，沥干水份待切片烘干；
4、切片：切片要注意掌握厚度，直径2CM以下的较小贝母用切片机切片或直接烘干，直径2CM以上的较大贝母，则用手工方法切片，厚度宜为4-6mm。
5、热泵烘干：将贝母按大小分别均匀地摆于烘盘上，将烘盘插入物料车，物料车推进烘干房，启动烘干程序。
